ZSY齿轮减速机在进行立式安装时,由于重力作用,润滑油容易从齿轮和轴承上流失,导致上部部件润滑不足。因此,与常规的卧式安装相比,立式安装在润滑方面有以下几个特殊要求:
1. 调整润滑油的加注量与油位
立式安装时,需要重新确认和调整油位。由于安装方位的改变,原有的油位线可能不再适用。
检查油位: 必须按照厂家说明书针对立式安装的要求,打开对应的油位塞螺钉检查油位线高度。通常需要适当增加润滑油量,确保齿轮在运转时能带起足够的油进行飞溅润滑,同时保证上部轴承也能得到可靠润滑。
防止泄漏: 增加油量时也要注意不要超过最高油位上限,以免导致密封处漏油或运行阻力过大。
2. 适当提高润滑油的粘度
为了应对立式安装时润滑油容易流失的问题,可以考虑改用粘度更高的齿轮油。例如,在工况允许的情况下,用粘度等级更高的油品(如从220号提高到320号或460号)代替常规油品。高粘度的润滑油具有更强的粘附性,能够更好地附着在齿轮和轴承表面,减少因重力造成的润滑流失。
3. 强化上部轴承的润滑保障
ZSY减速机立式安装最大的隐患在于上部的轴承容易缺油。
加装辅助润滑装置: 在极端或重载工况下,单纯靠飞溅润滑可能无法满足要求。此时需要加装外置的强制润滑泵,主动向齿轮和上部轴承供油。
增设补油箱: 部分立式安装方案会要求在减速机上部增设一个补油箱,且补油箱的油位应高出减速机上部轴承的位置,以满足轴承的浸油润滑需求。
4. 优化密封与散热
密封设计: 立式安装对油封的考验更大。建议采用双唇油封(主唇密封润滑油,副唇防尘),并增加油封弹簧的预紧力。也可以在轴伸处加装甩油环,减少润滑油对油封的直接压力,防止漏油。
散热降温: 立式安装的减速机内部油液循环和散热条件相对较差,容易导致油温升高。如果传输功率较大,必须提供外置冷却装置(如加装散热风扇或散热片),确保工作油温不超过80℃,防止润滑油快速氧化变质。