安装 ZQ500-20.49-2 减速机时,除了同轴度,还需要注意以下问题:
安装位置与基础
位置选择:应将减速机安装在平稳、干燥、清洁的位置,确保有足够的空间进行维护和检查,同时要方便工作人员接近油标、通气塞和排油塞等部件。
基础固定:减速机要安装在坚固的基础或底座上,以防止运行时产生振动和位移。基础的强度和刚度应能承受减速机的重量和运行时的负荷。
安装方向:根据制造商的建议确定减速机的最佳安装方向,通常为水平安装,但也有一些特殊型号可以垂直安装。安装方向会影响润滑效果和散热性能,若安装方向不正确,可能导致润滑不良或散热不畅,从而影响减速机的使用寿命。
固定方式:使用正确的紧固件将减速机牢固地固定在底座上,螺栓的拧紧力矩应符合厂家规定。可按对角线顺序分 2-3 次拧紧连接螺栓,以确保紧固均匀,防止因振动引起的松动。
润滑系统
润滑油选择:ZQ 系列减速机一般采用 HJ40-50 号机械油,也可以采用 HL20-30 号齿轮油,具体应根据减速机的使用说明书和工作环境来选择。
油量检查:在减速机安装完成后,应检查油位,确保润滑油的油面高度处于油标指示的范围内。加油时,应从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止。
连接接口
联轴器选择:尽量避免使用刚性固定式联轴器,可选用弹性联轴器等,以补偿一定的同轴度误差和吸收振动。联轴器的型号和规格应根据减速机的输入功率、转速和扭矩等参数来选择。
安装传动件:在减速机的输入轴和输出轴上安装传动件时,禁止使用锤子等工具粗暴安装,应利用装配夹具和端轴的内螺纹,通过螺栓将传动件压入,以免损坏减速机内部的零件。
密封处理:检查减速机的密封件是否完好,如油封、O 型圈等,并正确安装,以防止润滑油泄漏。在安装密封件时,要注意密封件的方向和安装顺序,避免密封件损坏或失效。
试运行检查:安装完成后,进行空载试运行,时间不得少于 2 小时。观察减速机的运行情况,检查是否有异常噪音、振动、渗漏油等现象。若发现问题,应及时停机检查并排除故障。