针对ZLY560-12.5-III硬齿面齿轮减速机的核心部件(如齿轮、轴承、轴等)损坏维修或更换,需结合损伤类型和工况要求制定方案,具体流程如下:
1.齿轮损伤评估
断齿/崩角:目视检查断口形态(脆性断裂呈结晶状,疲劳断裂有贝纹线),磁粉探伤检测齿面裂纹,超声波探伤排查内部缺陷。
磨损/点蚀:测量齿厚减薄量(>5%需更换),检查齿面接触痕迹(单边啮合提示轴线不对中)。
2.轴承故障判断
检测游隙(滚动轴承>0.03mm需更换),听诊异响(高频尖锐声提示滚道损伤),检查保持架完整性。
3.轴系问题
直线度偏差>0.05mm/m需校直,轴颈磨损超0.02mm可镀铬修复,键槽磨损可重铣。
轻度损伤修复(崩角≤10%齿面)
补焊工艺:选用J507焊条,预热150~200℃,焊后磨平齿形(误差≤0.05mm),表面淬火恢复硬度(偏差≤±20HBW)。
适用条件:非关键传动、低速轻载工况。
严重损伤更换
备件要求:按原参数(模数、压力角、齿数、精度等级)采购,优先原厂或ISO 9001认证供应商。
装配要点:调整齿隙(轴向间隙≤0.1mm),确保啮合接触区≥60%齿宽。
轴承更换
选用同型号轴承,安装时加热至80~100℃压装,避免敲击。
轴修复
轴颈磨损:镀铬或涂镀修复,配合尺寸需满足图纸粗糙度要求。
键槽磨损:重新插槽,配合公差按H9/h8标准。
组装流程
按顺序装轴(被动轴→三轴→二轴→高速轴),涂抹密封胶防止漏油,紧固锥形销和螺栓。
润滑要求:加注N120#工业齿轮油至油标中线,清理油路杂质。
测试标准
空载运行:无异响、振动(振幅≤0.05mm)、温升(轴承温度≤40℃)。
负载测试:输出扭矩波动≤±5%,效率≥98%。