选择该减速机的电机型号,核心是匹配减速机额定输入功率、转速及安装工况,具体步骤和选型建议如下:
额定输入功率:WHC120-40-3 的额定输入功率约 7.5KW(对应输出扭矩约 1200N.m),电机功率需≤该值,避免过载损坏减速机。
适配转速:蜗轮蜗杆减速机推荐输入转速为 1450r/min(常规 4 极电机转速),速比 40 搭配后,输出转速约 36r/min,符合多数中低速工况需求。
安装接口:确认减速机输入端轴径(常规 18-22mm)、键槽尺寸,电机输出轴需与之匹配,或通过联轴器适配。
1.功率选型:优先选 7.5KW 电机(满配减速机额定功率),若实际负载为减速机额定负载的 70%~90%,也可选 5.5KW 电机(需核算负载扭矩≤减速机许用值),避免 “大马拉小车” 或功率不足。
2.极数与转速:优先选 4 极电机(额定转速 1450r/min),适配减速机最佳输入转速;若需调整输出转速,可选 6 极电机(960r/min),但需确认输出扭矩满足工况需求(转速降低会使输出扭矩同比提升)。
3.防护等级:按使用环境选择
室内清洁场景(如设备机房):选 IP54 防护等级,防粉尘和飞溅水。
户外、粉尘 / 潮湿场景(如矿山、建材厂):选 IP65 防护等级,防尘防水更彻底。
4.安装形式:按减速机安装布局选择
卧式安装(多数场景):选 B3 卧式电机(机座带底脚),与减速机底座共面固定。
立式安装(空间受限场景):选 B5 立式电机(法兰安装),直接对接减速机输入端法兰。
5.附加需求:频繁启停场景(如间歇作业设备),选带软启动功能的电机,或搭配独立软启动器;防爆场景(如化工车间),选 Exd II BT4 级防爆电机。