FF47-146-0.75KW 减速机箱体振动的维修和保养可从以下几个方面着手:
维修方法
检查安装情况:检查减速机底座是否安装水平,地脚螺栓及其他连接螺栓是否紧固。若底座不平,需重新调整固定底座;若螺栓松动,应及时拧紧,确保减速机安装牢固,质量分布均衡。
排查传动部件:检查齿轮是否有齿面磨损、胶合、点蚀、磨偏等情况,对于严重磨损的齿轮,需及时更换。同时,检查轴承是否磨损或间隙过大,若轴承损坏,应替换新的轴承,并确保安装正确。此外,还需查看高速轴和中速轴的滑键是否磨损出台,轴上的小齿轮联接螺栓是否有松动或断裂,如有问题,需更换滑键和已断螺栓,紧固松动螺栓。
检查电机和负载:检查电机的电源电压和频率是否稳定,相位是否正确,电机和减速机的接线是否牢固。同时,确认减速机所承受的负载是否在正常范围内,避免超载运行。若负载过大或不平衡,需调整负载使其符合要求。
分析振动数据:可利用振动分析仪器对减速机进行振动分析,找出振动的频率成分,结合噪音特征,判断振动的来源,以便更准确地确定故障原因并采取相应的维修措施。
保养方法
定期更换润滑油:减速机初始运行至 400 小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为 4000 小时。但实际应用中,需根据设备的使用情况和工作环境调整换油周期。同时,要定期检查润滑油的质量和性能,如发现变质或不符合使用要求,应及时更换。
保持合适油位:箱体内应保留足够的润滑油量,加油位高度应在油标的 1/2 处,并定时检查。如润滑油不足,应及时补充;如润滑油过多,应适当放出部分润滑油。
定期清洁:减速机在运行过程中会积累灰尘、油污等杂质,这些杂质会影响设备的散热性能和运行稳定性。因此,应定期对减速机进行清洁保养,保持其外观和内部的清洁。
日常监测:在操作过程中注意观察减速机的运行状态,如发现异常声音、振动等现象,应及时停机检查。还可采用振动检测仪对减速机进行定期检测,及时发现并处理潜在的振动问题。