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新闻

  • 减速机级数对传动精度和稳定性的影响有多大

    2025-08-07

    减速机级数对传动精度和稳定性有以下影响:对传动精度的影响误差传递与累积:理论上,级数越多,传动链越长,误差传递的环节就越多,越容易导致精度下降。因为每一级齿轮传动都会存在一定的制造误差、安装误差以及齿轮啮合间隙等,这些误差在多级传动中会逐步累积。例如,单级减速机的精度若能达到 1 弧分以内,那么两级减速机由于误差的叠加,精度可能会降至 3 弧分以内。误差平均与补偿:在一些高精度减速机设计中,通过合理设计多级齿轮的参数和精度等级,可以对传动误差进行平均和补偿。比如,采用多级行星减速机时,通过优化各级行星轮的分布和齿轮参数,使各级误差在一定程度上相互抵消,反而可以提高传动精度,满足如精密机床、工 更多
  • XLD22-71-2.2KW摆线针轮减速机输出轴常见的损坏形式有哪些

    2025-08-06

    XLD22-71-2.2KW 摆线针轮减速机输出轴常见的损坏形式有以下几种:磨损轴承位磨损:输出轴与轴承配合的部位,因长期运转、润滑不良、配合间隙不当等原因,会出现磨损,导致配合精度下降,影响减速机的性能,使输出轴运转时出现跳动、振动等问题。键槽磨损:键槽用于连接输出轴与外部负载,如联轴器、齿轮等。在传递扭矩过程中,键槽与键之间的摩擦、冲击,会使键槽逐渐磨损,键槽宽度增大,导致键与键槽的配合松动,无法有效传递扭矩。变形弯曲变形:当减速机输出轴承受的径向力过大,如安装时输出轴与负载的同心度偏差较大、负载存在较大的偏心等,会使输出轴产生弯曲变形。弯曲变形后的输出轴会加剧轴承的磨损,甚至导致齿轮啮合 更多
  • XLD27-59-3KW摆线针轮减速机输出轴磨损了怎么维修

    2025-08-06

    XLD27-59-3KW 摆线针轮减速机输出轴磨损可按以下方法维修:磨损部位分析与确定:先拆卸相关部件,如拆下输出轴端盖、联轴器等,将输出轴从减速机中取出,仔细检查输出轴的磨损情况,明确是轴承位磨损、键槽磨损还是其他部位磨损,测量磨损的尺寸和程度,为后续维修提供依据。轴承位磨损维修补焊后加工:若磨损不太严重,可采用补焊的方法。先对磨损部位进行清理、除油、除锈,然后用合适的焊条进行补焊,补焊后进行车削、磨削等加工,使轴承位的尺寸恢复到规定精度,表面粗糙度也要符合要求。电刷镀或喷涂:对于磨损量较小的情况,电刷镀是一种较好的方法,能在磨损表面镀上一层金属,恢复尺寸和精度。也可采用热喷涂技术,将金属或 更多
  • 齿轮修形技术的应用对减速机的成本有多大影响

    2025-08-05

    齿轮修形技术的应用对减速机成本的影响较为复杂,需要综合多方面因素考量,具体如下:材料成本方面:通常情况下,齿轮修形技术本身不会直接导致材料成本的增加。不过,为了更好地发挥修形技术的效果,可能会对材料性能有更高要求,如需要使用强度更高、韧性更好的钢材,或者对材料的热处理工艺有更严格的标准,这可能会使材料成本有所上升。但从另一个角度看,修形技术可提高齿轮承载能力,使减速机在相同工况下,有可能采用较小尺寸的齿轮实现相同的传动功能,进而减少材料用量,降低材料成本。加工成本方面:设备与工艺成本:齿轮修形需要使用专门的加工设备和工艺,如高精度的磨齿机、珩磨机等,这些设备的购置成本和维护成本都比较高。而且修 更多
  • 单级硬齿面ZDY系列圆柱齿轮减速机润滑脂的选用标准

    2025-08-05

    圆柱齿轮减速机润滑脂的选用标准主要考虑以下几个方面:1、负荷压力:根据齿轮的实际工作负荷及压力来选择。对于重负荷的圆柱齿轮减速机,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂,还可选择含有极压添加剂或填料(如二硫化钼或石墨)的润滑脂;对于中低负荷的齿轮,一般选用 2 号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。2、温度特性:高温环境:若减速机在高温环境下工作,润滑脂需具备耐高温特性,要选择滴点高、抗氧化性能好、蒸发损失小的润滑脂,如复合锂基脂、聚脲基脂等。一般来说,最高使用温度应低于滴点 10-20℃(矿物油基润滑脂)或 20-30℃(合成润滑脂)。低温环境:在低温环境下,应选用低温流动性好、启动 更多
  • 硬齿面和软齿面减速机的价格差距主要受哪些因素影响

    2025-08-04

    硬齿面和软齿面减速机的价格差距主要受以下因素影响:材料成本齿轮材料:硬齿面减速机的齿轮通常采用优质合金钢,如 20CrMnMo、20CrNiMo 等,这些材料具有高强度、高耐磨性和良好的热处理性能。软齿面减速机的齿轮常用 45 钢、35SiMn 等普通钢材,材料价格相对较低。箱体材料:硬齿面减速机因需承受高负载和冲击力,箱体常用铸铁锻造或高强度铸钢,而软齿面减速机的箱体材料一般为普通铸铁,前者材料成本更高。制造工艺加工精度:硬齿面减速机要求高精度加工,以保证齿形、齿向等精度指标,需使用先进加工设备和精密工艺,如磨齿、剃齿等,加工成本高。软齿面减速机加工精度要求相对较低,采用滚齿、插齿等常规工艺 更多

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