圆柱齿轮减速器的开发

从20世纪70年代到现在，随着冶金，矿业，化学工业等行业的发展，生产行业对设备的性能有更高，更高的要求，进一步扩大了主要生产行业的生产规模和重大改善自动化程度。与此同时，所需的噪音已经减少，这提出了高承载能力，高服务寿命和低噪音等高要求的要求，促进了减少电机的开发和新的发展。 20世纪70年代后期，中国开始开发一般的硬牙表面齿轮减速电机，在1986年初完成了标准产品的设计，并制定了新一代由圆柱形齿轮减速器代表的降低电动机标准。
圆柱齿轮减速器的开发
如今，经过30多年的改进和促销，圆柱形齿轮减速电机在各行各业中广泛应用于机械传动，这改善了中国机械制造中的基本零件和全套产品的水平。同时，由于中国生产水平的提高，减仓电机产品的性能已达到目前的先进水平。
经过多年的发展，虽然圆柱形减速电机系列产品已得到改善，但仍存在一些问题，如小系列谱，覆盖率不足，盒互换性差，生产准备循环长，锥形圆柱形齿轮齿轮齿轮减速电动机以及产品中的许多不完美。
还原电机系列可分为两类：圆柱形齿轮减速电机和锥齿轮减速电机，水平安装，但可以扩展到垂直安装。
模块化减速电机的特性继续采用渗碳破碎和火灾磨削齿轮硬齿面齿轮技术，其保留圆柱形齿轮减速电机的优点，例如高承载能力。此外，它还具有以下特点：采用模块化设计，采用最优设计，降低机的标称机械功率平均高于ZBJ19004减少电机的15％。合理的选择。
新型减速电机的结构设计提高了减少电机的热功率。硬齿表面还原电动机的承载能力主要受其功率的限制。由于新的减速电机采用方框和两级减速电机，并且借用三级机身，因此单减速电机的主体比原始机构宽，并且热电功率可以增加20％使用ZBJ19004在同一规范中。