LY250-21.73-II 减速机齿轮接触不良的原因,可归纳为零部件制造精度不达标、装配工艺偏差、润滑维护不当、工况与安装基础问题四大类,具体如下:
1、零部件制造精度缺陷
齿轮加工误差:齿形、齿向、齿距累积误差超差(未达设计 6 级精度要求),齿面粗糙度 Ra 值过大,导致啮合时无法均匀接触;齿轮渗碳淬火后变形未校正,齿面出现翘曲。
箱体加工偏差:轴承孔同轴度、平行度超差(允许值≤0.02mm/m),中心距偏差超出设计范围,导致齿轮轴线位置偏移,啮合时偏载。
轴承精度不足:选用精度低于 P5 级的轴承,或轴承游隙过大 / 过小,运行中轴系窜动或倾斜,破坏齿轮啮合位置。
2、装配工艺操作偏差
轴线校准不到位:装配时未用激光跟踪仪或精密水平仪校正输入、输出轴平行度,或齿轮轴向定位垫片厚度误差过大,导致齿宽方向接触偏载。
零部件清洁不到位:齿面、轴承孔残留铁屑、毛刺、油污,装配后异物夹在啮合面,造成局部接触点应力集中,斑点分布不均。
紧固件松动:齿轮锁紧螺母、轴承端盖螺栓未按规定扭矩紧固,运行中齿轮轴向窜动或轴系移位,引发接触状态波动。
3、润滑与维护管理不当
润滑油选型错误:未使用适配的极压齿轮油(推荐 L-CKD 320/460),油液粘度不足或无极压添加剂,齿面无法形成稳定油膜,出现干摩擦或半干摩擦。
油液污染与劣化:油液清洁度未达 NAS 8 级标准,杂质进入齿面造成磨粒磨损;润滑油长期不更换,氧化变质后润滑性能下降,破坏接触状态。
油位异常:油位过高导致搅油阻力大、油温升高,油位过低则齿面润滑不充分,均会引发局部接触不良。