判断 NRV110-50 减速机是否存在对中不良(输出轴与负载轴轴线不对中),可通过运行状态观察、物理检测和数据测量三方面综合判断,具体方法如下:
运行时出现周期性、规律性振动,尤其在联轴器附近振动明显,且振动频率随转速升高而增强(对中不良会导致旋转部件受力不均,产生离心力振动)。
用手触摸减速机壳体或负载设备,能感受到明显的 “跳动感”,而非均匀的平稳振动。
发出不同于正常运行的 “嗡嗡声”“咔嚓声” 或 “摩擦声”,尤其在负载增加时异响加剧(轴线偏移会导致联轴器或齿轮啮合异常,产生冲击或摩擦噪音)。
异响位置集中在输出轴与联轴器连接部位,或减速机轴承端盖处。
联轴器表面、减速机输出端轴承座温度明显升高(超过环境温度 40℃或手感烫手),因对中不良导致摩擦加剧、散热受阻。
对比输入端与输出端温度,若输出端温度显著偏高,可能是对中问题引起的局部过热。
短期内联轴器弹性体(如梅花垫、胶圈)出现裂纹、变形或磨损不均,螺栓松动甚至断裂。
输出轴轴肩、键槽或负载轴配合面出现异常磨损(如单边磨损、划痕),因受力偏载导致。
将表座固定在减速机输出法兰上,百分表测头垂直抵触负载轴外圆,同步转动两轴一周,记录最大与最小读数,计算偏差:径向偏差 =(最大读数 - 最小读数)/ 2百分表测头垂直抵触负载轴法兰端面(靠近边缘),转动一周记录最大与最小读数差,换算为角向偏差:角向偏差 =(读数差 / 法兰直径)× 1000
若两轴通过法兰连接,未紧固螺栓时,用塞尺检测法兰端面四周的间隙:
若对称位置间隙差>0.05mm(对应法兰直径 150mm 左右),说明存在角向偏移,属于对中不良。