正火和调质处理对 ZLY250-11.2-2 齿轮减速机的性能有不同影响,具体如下:
正火处理的影响
消除应力:正火处理可消除齿轮内部过大的应力,降低齿轮在使用过程中因内应力导致变形或开裂的风险,提高齿轮的尺寸稳定性。
增加韧性:正火能增加齿轮的韧性,使齿轮在承受一定冲击载荷时,不易发生脆性断裂,对于一些冲击载荷较小的工作场景,正火处理的齿轮能满足使用要求。
改善切削性能:正火可以改善齿轮材料的切削性能,使后续的切削加工更加顺畅,提高加工效率,降低刀具磨损。正火齿轮的硬度一般在 HB163-217,这种硬度范围有利于切削加工。
细化晶粒:正火通过将齿轮加热到合适温度并在空气中冷却,可使晶粒细化,均匀组织,提高齿轮的强度和硬度,但相比调质处理,其强度和硬度提升程度有限。
调质处理的影响
提高综合机械性能:调质处理可以细化晶粒,获得均匀的回火索氏体组织,使齿轮具有优良的综合机械性能。调质齿轮的硬度一般可达 HB220-285,其屈服极限和冲击韧性比正火处理的可高出 40% 左右,强度极限与断面收缩率也高出 5%-6%(对于碳钢),能更好地承受交变载荷和冲击载荷。
增强抗冲击能力:由于调质齿轮具有较高的强度和良好的韧性,在运行中易跑合、齿根强度裕量大、抗冲击能力强,适用于对机械性能要求较高的场合,如 ZLY250-11.2-2 齿轮减速机在重载、高速或有较大冲击的工作环境下,调质处理的齿轮能更可靠地工作。
提高尺寸稳定性:调质处理后的材料在后续加工和使用过程中,尺寸稳定性更好,能够保证齿轮的精度,减少因尺寸变化导致的传动误差,提高减速机的传动效率和稳定性。