ZSY450-45-II 齿轮减速机噪音的常见原因主要有以下几类:
润滑问题
润滑油不足:润滑油量过少会导致齿轮等运动部件之间直接摩擦,进而引起噪音,同时还会加剧部件磨损。
润滑油变质:润滑油老化、污染或黏度降低,无法形成有效油膜,不能很好地起到润滑和缓冲作用,使齿轮啮合时摩擦加剧,产生干摩擦噪声,伴随温度升高。
齿轮问题
齿轮磨损或损坏:长期高负荷运行、润滑不足或齿轮材质不佳等,会导致齿轮齿面磨损、点蚀、断齿或崩角。齿面磨损后,齿轮间隙变大,转动时会因啮合不稳定而发出噪音。
齿轮安装误差:齿轮安装时同轴度、平行度不符合要求,或齿轮轴存在弯曲变形,会使齿轮啮合位置偏移,局部受力过大,运行时产生周期性异响。
齿轮加工精度不足:齿轮加工时齿形误差、齿距偏差过大,或齿面粗糙度不符合标准,会导致啮合时齿面接触不均匀,产生高频振动和噪声。
轴承问题
轴承损坏:轴承在工作中承受着各种力的作用,长时间运转会使其内部的滚动体和保持架磨损,高负荷、高速运转时磨损会加剧。另外,轴承的润滑不良、进水或者受到异物污染也会加速轴承的损坏,轴承损坏后会导致运行不平稳,增加噪音。
轴承安装不当:轴承安装过紧或过松,都会使轴承承受不正常的负荷,从而产生噪音,如安装过紧可能会导致轴承变形,安装过松则会使轴承在运转时发生晃动。
装配或安装问题
齿轮啮合间隙不合适:啮合间隙过大,齿轮转动时会产生冲击,发出 “哐当” 声,尤其在启动或换向时更为明显;啮合间隙过小,齿轮啮合过紧,摩擦发热,会伴随尖锐的噪声。
箱体变形或安装不稳固:减速机箱体受外力冲击变形,或安装时地脚螺栓松动、基础不平整,会导致齿轮轴位置偏移,运行时产生振动,噪声随负载变化而加剧。
负载与运行工况问题
过载或冲击负载:设备突然启动、制动,或负载瞬间增大,如输送物料卡顿等,会使齿轮承受超出设计范围的冲击力,导致啮合瞬间发出剧烈的噪音。
转速异常:输入转速过高或波动过大,超出齿轮设计范围,会使齿轮离心力增大,啮合频率变化,产生异常振动噪声。
其他潜在原因
内部异物:减速机内部如果进入了异物,如金属碎片或其他杂物,可能会撞击减速机内部的部件,产生噪音。
壳体变形:减速机的壳体如果因为受热或过度振动而变形,也可能导致内部零部件的安装位置发生变化,从而产生噪音。