SEW 减速机异响除了齿轮、轴承、润滑、电机、安装与基础方面的问题外,还可能有其他方面的故障原因。针对不同的故障,需要采取相应的解决方法,具体如下:
齿轮问题
故障原因:齿轮磨损、损坏或啮合不良。长期使用、负载过大、润滑不良等会导致齿轮齿面磨损,使啮合精度下降产生异响;齿轮材料质量差、受冲击载荷或疲劳应力作用,可能出现裂纹、断齿等损坏情况,破坏正常啮合引发异响;安装精度不足、齿轮轴变形等会造成齿轮啮合间隙不均匀或位置不正确,导致异常摩擦和碰撞发出异响。
解决方法:对于磨损的齿轮,若磨损较轻,可通过调整负载、改善润滑等措施减缓磨损;若磨损严重,需更换新齿轮。对于损坏的齿轮,如出现裂纹或断齿,必须及时更换。要确保新齿轮的材料、规格与原齿轮一致。对于啮合不良的情况,需重新调整安装精度,矫正齿轮轴,使齿轮啮合间隙和位置符合要求。
轴承问题
故障原因:轴承磨损或损坏。长时间运转会使轴承的滚珠、滚道等部位磨损,游隙增大,引发振动和异响,高速运转时更明显;轴承质量问题、润滑不足、过载或安装不当等可能导致轴承滚珠破碎、保持架损坏等,使轴承失去正常功能,产生剧烈异响。
解决方法:定期检查轴承的磨损情况,对于磨损严重的轴承,及时更换。更换时要选择质量可靠、规格合适的轴承,并确保安装正确,同时保证良好的润滑。
润滑问题
故障原因:润滑油不足或变质。润滑油量不足会使齿轮和轴承等部件出现干摩擦或半干摩擦,产生异响并加剧磨损;长时间使用后,润滑油因氧化、污染等变质,润滑性能下降,无法形成良好油膜,导致摩擦增大产生异响,油中杂质还会加重部件磨损。
解决方法:定期检查润滑油量,不足时及时补充。按照设备使用要求定期更换润滑油,同时在换油时彻底清洗减速机内部,防止杂质残留。
电机问题
故障原因:减速机与电机连接不牢固,如连接螺栓松动或联轴器安装不当,会使传动不同步,产生振动和异响,且异响随电机运行状态变化;电机不平衡、绕组短路等故障会导致输出转矩不稳定,使减速机产生异常振动和异响。
解决方法:检查并紧固电机和减速机之间的连接螺栓,重新调整联轴器的安装,确保两者连接牢固且传动同步。对电机进行全面检查,如发现电机不平衡,需进行动平衡调试;若存在绕组短路等电气故障,应及时修复或更换电机。
安装与基础问题
故障原因:减速机安装位置不准确,如水平度不符要求、与其他设备连接不同轴等,会使减速机运行时承受额外力而产生异响;安装基础不牢固,如基础不均匀沉降、地脚螺栓松动等,会导致减速机运行时振动,引发异响。
解决方法:重新调整减速机的安装位置,使用水平仪等工具确保其水平度,通过联轴器找正等方法保证与其他设备连接同轴。对减速机的安装基础进行检查和加固,修复不均匀沉降的基础,紧固地脚螺栓。