P3SA17/18 密封防护部件常见故障集中在轴油封、箱体结合面、放油 / 油位螺塞与透气帽,以渗漏、防尘失效、老化与安装损伤为主,以下为纯文本说明。
轴油封(输入 / 输出端)
渗漏:轴端下方油滴或法兰油污堆积。多因唇口硬化、开裂、翻边或被轴肩划伤;轴颈划痕 / 锈蚀 / 沟槽破坏贴合;轴承磨损致径向跳动,唇口受力不均;腔压过高(透气孔堵)将油 “压出”。
防尘失效:粉尘侵入致油封与轴承加速磨损;高粉尘下寿命缩短 60%–80%。
安装损伤:未用专用工具致唇口翻转、弹簧脱落;油封装反或同轴度超差,单边磨损。
选型 / 材质:规格不符(内径偏小)或不耐温 / 腐蚀,短期老化。
箱体结合面(端盖 / 箱体)
渗油:结合面油渍或滴漏。多因 O 型圈 / 密封垫老化硬化、变形、开裂;螺栓松动或紧固不均致局部间隙;密封胶未涂 / 不均 / 脱落;平面度超差(>0.03 mm/m)。
安装不当:O 型圈被划伤或未完全入槽;结合面未清理干净致局部间隙。
放油 / 油位螺塞密封垫
渗漏:螺塞周围油渍。多因密封垫老化硬化、变形;螺栓松动;螺纹磨损或未加装防松垫圈。
透气帽(呼吸阀)
堵塞:内部压力升高,油液从油封或结合面挤出。多因粉尘 / 油泥堵塞过滤棉;高粉尘环境未及时清理。
失效:阀片老化或破损,失去压力平衡功能。
浮动油封(若配置)
端面研磨 / 烧结:金属环端面粘着磨损、高温烧结。多因轴向预载过大、油膜过薄、供油不足致干摩擦;组装不平或 O 型圈扭曲。
O 型圈损坏:变形、硬化或密封失效,致油液渗漏与粉尘侵入。