如何优化电机轴与SCWS225-40-F蜗轮蜗杆减速机轴入轴的同轴度

优化电机轴与SCWS225-40-F蜗轮蜗杆减速机输入轴的同轴度需通过精密对中和调整实现，具体步骤如下：

一、安装前准备

1. ‌基础检查‌

• 确保安装基座平整牢固，地脚螺栓预紧力均匀，避免基础变形导致轴线偏移。

• 使用水平仪检测减速机安装面水平度，误差需≤0.05mm/m。

• ‌轴端清洁‌

• 清除电机轴和减速机输入轴端面及联轴器连接部位的油污、毛刺，避免杂质影响对中精度。

二、联轴器对中方法

1. ‌百分表测量法（推荐）

   a.将千分表固定在电机轴或减速机输入轴上，测量联轴器外圆和端面的径向/轴向跳动：

   ‌   径向跳动‌：联轴器外圆圆周方向最大与最小读数差≤0.05mm。

      轴向跳动‌：联轴器端面轴向偏移量≤0.02mm。

   b.调整电机或减速机位置时，优先通过垫片调整轴向高度，再微调横向偏移。

2. ‌激光对中仪（高精度场景）‌

• 使用激光对中仪实时监测两轴偏差，通过软件指导调整，精度可达±0.01mm。

三、调整步骤

1‌.初步粗调‌

• 松开电机地脚螺栓，手动移动电机使联轴器间隙均匀，初步对齐轴线。

2.精密微调

a.根据百分表读数，通过以下方式调整：

• ‌径向偏差‌：横向移动电机底座或调整垫片厚度。

• ‌轴向偏差‌：增减电机或减速机底部的垫片组，控制高度差。

b.每次调整后复测，直至跳动值达标。

3.最终紧固‌

• 对中完成后，按对角线顺序分阶段拧紧地脚螺栓，避免单侧应力变形。

四、验证与维护

1. ‌空载试运行‌

• 启动后监测振动和噪音，异常振动（＞4.5mm/s）需重新对中。

• 轴承温升应≤40℃，持续运行1小时后复测同轴度。