WB微型摆线减速机内部零件怎么更换

一、拆卸与更换步骤

1、准备工作：切断电源，并挂上《禁止开启》的警示牌。准备好所需的工具、清洗用油和需要更换的备件（如轴承、油封、摆线轮等）。

2、放油与拆卸：

拧开机座底部的放油塞，将机内的润滑油放净。

松开并拆下连接机座与针齿壳的紧固螺栓，将两部分分开。

3、取出内部零件：

依次取出轴销套、摆线齿轮（注意记住其端面标记字头的位置）、隔离环、转臂轴承（偏心套）以及另一片摆线齿轮。

如需更换针齿壳内的零件，可继续取出针齿销和针齿套。

4、清洗与检查：

将所有拆下的零件用清洗油彻底清洗干净。

仔细检查每个零件的磨损情况，确认需要更换的部件。例如，检查摆线轮齿面是否有裂纹或点蚀，针齿壳销孔是否磨损过松，轴承和油封是否损坏等。

5、更换零件：将确认损坏或磨损超标的零件更换为新件。

二、组装关键注意事项

组装是维修的核心环节，必须严格按照拆卸的相反顺序进行，并特别注意以下几点：

1、摆线轮的安装方向：这是最关键的一步。两片摆线轮的端面通常有标记字头。组装时，必须确保两片摆线轮的标记字头互成180度角（即一片的字头朝上，另一片朝下）。不同厂家的加工工艺可能略有差异，请务必以您拆卸时记录的位置为准。

2、禁止暴力敲击：在装入轴承或摆线轮时，严禁使用铁锤直接敲击零件。应使用木锤、铜棒或专用工具轻轻敲入，必要时可对轴承进行加热（约80℃）后热装。

所有拆卸过的密封圈、油封和纸垫，无论新旧，建议全部更换为新件，以防止组装后出现漏油问题。安装纸垫时，要确保结合面清理干净，无残留。

4、零件成对更换：摆线轮通常需要成对更换，以确保良好的啮合性能。

5、润滑：组装前，在箱体内腔、滚动轴承等关键部位涂抹适量的润滑脂。

三、组装后检查

1、手动盘车：组装完成后，先不要加油。用手转动输入轴，检查传动是否平稳、有无卡滞或异常声响。

2、加注润滑油：确认无故障后，按照说明书要求加注足量、合适牌号的润滑油（如L-CKC220或320极压齿轮油）。

3、空载试车：启动电机进行空载试车，时间不少于4小时。观察运转是否平稳、有无异常振动和噪音、各密封处有无渗漏。

4、负载试车：空载试车正常后，可逐步加载至额定负载进行试车，并监测温升（正常温升不应超过60℃）和电流是否在额定范围内。