不同型号的蜗轮蜗杆减速机的检查方法有何区别

一、先明确：所有型号的 “共性基础检查”（必做项）

• 核心：观察外壳是否有裂纹、漏油（轴端密封、箱体结合面），高湿度 / 粉尘环境需额外检查防锈涂层是否脱落；

• 工具：手电筒、纸巾（擦拭轴端检测漏油）；

• 合格标准：无明显裂纹，24 小时内漏油不超过 1 滴，密封件（如唇形密封圈）无老化变形。

  2.油温与温升检查

• 核心：蜗轮蜗杆为滑动摩擦，易发热，需监控油温是否超安全范围（通常≤80℃，环境温度≥35℃时≤90℃）；

• 工具：红外测温仪（测量箱体表面温度，间接反映油温，误差 ±3℃）、油温计（部分大型型号带内置油温传感器）；

• 合格标准：温升（油温 - 环境温度）≤40℃，无 “突然升温”（1 小时内升超 10℃需停机检查）。

• 3.噪音与振动检查

• 核心：通过噪音判断啮合状态，异常噪音多为 “刺耳摩擦声”（润滑不足）、“撞击声”（异物或磨损）；

• 工具：噪音计（距离箱体 1 米处测量，普通型号≤85dB (A)，微型型号≤75dB (A)）、手摸振动（感知是否有 “高频抖动”）；

• 合格标准：噪音稳定无突变，振动振幅≤0.1mm（可用百分表辅助测量）。

  4.润滑状态检查

• 核心：检查润滑油油位（油标或油尺）、油质（颜色、杂质），滑动摩擦对润滑依赖极高；

• 工具：油位计、取样瓶（取少量油观察）；

• 合格标准：油位在 “上下限之间”，油质透明无浑浊（乳化呈乳白色、含金属碎屑需立即更换），油型号匹配（通常为中负荷工业齿轮油 L-CKC 220# 或 320#，低温环境选 150#）。