特殊工况下 CJY 轴装式减速机的额外保养需结合工况特性,针对性强化润滑、密封、清洁、监测等环节,以下为不同特殊工况的额外保养措施:
1、重载 / 冲击负载工况(如冶金、矿山设备)
(1)缩短润滑油更换周期:由常规的 6~12 个月缩短至 3~4 个月,每次换油时彻底清洗齿轮箱内壁和油道,避免铁屑、杂质堆积引发齿面磨损。
(2)强化齿面润滑保护:选用极压型工业齿轮油(如 L-CKD 220 或 320),并添加齿轮抗磨剂,提升齿面承载能力,防止齿面胶合、点蚀。
(3)增加紧固件检查频次:每周检查输入轴、输出轴与联轴器的连接螺栓,以及减速机安装底座的紧固螺栓,采用扭矩扳手按标准扭矩复紧,防止螺栓松动引发轴系偏移。
(4)定期检测齿面接触状态:每 1 个月停机检查齿轮啮合痕迹,确保接触斑均匀分布,若出现单侧接触,及时校正轴系同轴度。
2、高温 / 高粉尘工况(如水泥窑、烘干设备)
(1)加装散热与防尘附件:在减速机壳体加装风冷散热器或水冷夹套,控制油温不超过 80℃;在轴伸端加装双层防尘密封圈和防尘罩,防止粉尘进入齿轮箱和轴承部位。
(2)提升密封件维护等级:每 2~3 个月更换一次轴端密封圈,选用耐高温氟橡胶材质密封件,替代常规丁腈橡胶密封件,避免高温老化失效。
(3)优化润滑油监测频次:每月取样检测润滑油的粘度、酸值和杂质含量,若油液出现乳化、变黑或杂质超标,立即更换。
(4)定期清理壳体散热面:每周用压缩空气吹扫壳体表面的粉尘、油污,保证散热面清洁,避免散热不良导致油温升高。
3、低温 / 潮湿工况(如冷库、户外潮湿环境)
(1)选用低温型润滑油:更换为 L-CKD 低温齿轮油(倾点≤-25℃),避免低温环境下油液粘度增大,导致启动时润滑不足。
(2)增加防潮防锈措施:在齿轮箱透气孔加装干燥剂呼吸器,定期更换干燥剂;停机超过 15 天时,向齿轮箱内注入少量防锈油,或启动减速机空载运行 10 分钟,防止齿面和轴承锈蚀。
(3)检查排水装置:确保减速机底部的排水螺塞畅通,每次停机后及时拧开排水螺塞,排出箱内冷凝水,避免油液乳化。
(4)强化启动前检查:低温启动前,先手动盘车 3~5 圈,确认减速机运转无卡滞,再通电启动,防止因油液凝固导致轴承磨损。