根据工作环境温度合理选择 WPDA135-60 蜗轮蜗杆减速机的润滑油,需要综合考虑粘度、润滑油类型等因素,以下是具体的选择方法:
考虑粘度等级
高温环境:当环境温度在 30℃以上时,应选用粘度较高、粘度指数高且具有良好抗氧化性能的润滑油,如 ISO VG460 及以上粘度等级的油品。高粘度指数的润滑油在温度升高时,粘度下降幅度较小,能保持较好的润滑性能。
常温环境:若环境温度在 0℃到 30℃之间,输出轴转速在 100 转 / 分钟以上时,可使用 ISO VG150 齿轮油;100 转 / 分以下时使用 ISO VG220 齿轮油。
低温环境:如果环境温度在 - 10℃以下,需要选择低倾点、低温流动性好的低粘度润滑油,如 ISO VG68、ISO VG100 等粘度等级的油品,或者专门的低温型润滑脂,以确保在低温时润滑油能够顺利流动,减少启动阻力。
选择润滑油类型
专用蜗轮蜗杆油:这是为蜗轮蜗杆减速机专门设计的润滑油,具有优异的防护性、润滑性、低温性、抗水性,以及良好的氧化安定性、剪切安定性和极压性能,可优先选择。
合成油:合成油具有更好的高温性能和抗氧化性能,适用于高温和高负荷的工作条件。如果减速机的工作环境温度较高或负荷较重,可以考虑使用合成油。
矿物油:矿物油是最常见的类型,具有良好的润滑性能和散热性能。但在选择矿物油时,需要确保粘度在 ISO VG460 以上,以保证涡轮减速机的正常运转。
其他注意事项
抗磨极压性:蜗轮蜗杆减速机的蜗杆与蜗轮间滑动摩擦系数较大,需选用含硫磷型极压添加剂的润滑油,以提供足够的油膜强度,满足滑动摩擦的润滑要求。
抗铜腐蚀性:由于蜗轮蜗杆减速机中常含有铜合金部件,所选择的润滑油添加剂对铜材质相容性要好,应避免使用可能会腐蚀铜合金的含硫极压剂的润滑油。